一.SPI重要性：
1.根本上是由印刷機對SMT的重要性決定，錫膏印刷質量對SMT品質效率至關重要；
2.為神木3D比2D重要：
二.SPI技術主流：
1.基于激光掃描光學檢測：
2.基于摩爾條紋光學檢測：
三.SPI市場主流：
1.*早激光掃描光學檢測，摩爾條紋光學檢測為主：
在SPI技術發展中，科學家們發現莫爾條紋光技術可以獲得更加穩定的等間距，平行條紋光，從而大大提高高精度測量中的穩定性，韓國SPI率先采用新的技術-莫爾條紋光技術，經市場的反復的驗證，莫爾條紋光在高精度測量領域有著獨特的技術優勢。
全球*早開發SPI開發商 Cyber optical 已將原來的激光技術改良為莫爾條紋光（光柵）技術。
早期Cyber-OpticalSPI SE-300采用激光條紋光技術，Cyber-Optical *新產品QX-500,已由激光改良為的白色選通照明裝置（即莫爾條紋/光柵）。
2.莫爾條紋技術特點：
1874年，科學家瑞利**將莫爾條紋圖案作為一種測試手段，根據條紋形態和評價光柵尺各線紋間的間距的均勻性，從而開創了莫爾測試技術。隨著光刻技術和光電子技術水平的提高，莫爾技術獲得極快的發展，在位移測試，數字控制，伺服跟蹤，運動控制等方面有了廣泛的應用。目前該技術應用在SMT的錫膏**測量中，有著很好的優勢。莫爾條紋（即光柵）有兩個非常重要的特性：
1）.判向性：當指示光柵對于固定不動主光柵左右移動時，莫爾條紋將沿著近于柵向的方向上移動，可以準確判定光柵移動的方向。
2）.位移放大作用：當指示光柵沿著與光柵刻度垂直方向移動一個光柵距D時，莫爾條紋移動一個條紋間距B,當兩個等間距光柵之間的夾角θ較小時，指示光柵移動一個光距D,莫爾條紋就移動KD的距離。這樣就可以把肉眼無法的柵距位移變成了清晰可見的條紋位移，實驗了高靈敏的位移測量。
這兩點技術應用在SPI中，就體現了莫爾條紋技術測量的穩定性和精準性。
四.SPI應用模式：
當生產線投入使用全自動印刷機時：
1.桌上型離線用：新產品投產時前10-20片全檢；進入量品連續檢查5片；
2.連線型全檢用：杜絕**錫膏印刷進入SMT貼片機；
3.連線印刷閉環；連線三點聯網遙控；
連線三點鏈接反饋；
4.SMT車間MES系統完善。
